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为什么飞机制造喜欢用铆钉?
不论是飞机、轮船、汽车,还是手机、相机、电脑,我们生活中用到的工业制品,都是由诸多的零部件组合而成,而零件与零件的连接方式有很多种。
那为什么飞机制造喜欢用铆钉?
早期的飞机,主要采用了木质桁架和帆布蒙皮的结构。当时尽管也用铆接,但使用量远没有今天的飞机这么大。
随着飞机不断发展,飞行速度、高度不断提高,特别是高硬度铝合金成为飞机制造的主要材料之后,铝合金高温易变形、机械性能降低的弊端日益显现,而飞行中的共振和应力变化又使得焊接点非常容易断裂,因此,铆接成为飞机零部件连接的Zui终选择。
能在飞机上使用的铆钉,自然也都不同凡响。比强度是衡量铆钉性能的重要指标。简单来说,比强度高就是强度高,重量轻。
目前,中国航空工业已完全实现高等铆钉生产供应的自主保障。同时,数字化控制的自动钻铆技术也日趋成熟,随着技术的发展,科技的不断进步,我们已可以综合结构情况灵活使用各种连接方式。
铆钉表面氧化预防
通常来说,五金产品长期暴露在空气中都会不可避免的发生氧化现象,不管材质如何,灯笼铆钉哪家好,铁也好,不锈钢也罢都会不同程度的发生氧化反应,只是时间不同,程度不同。而作为五金紧固件的铆钉亦是如此,既然氧化无法阻止,那么如何有效预防铆钉氧化就十分关键了。如果您的公司对产品抗*化要求高,可以对铆钉进行表面处理,具体采用哪种处理方式可以根据产品属性具体问题,具体分析。
1,在处理完后,铜仁灯笼铆钉,对铆钉进行盐雾测试,通常盐雾环境下24小时相当于自然环境1年,可根据具体需要进行把控。
2,如无必要,尽量把铆钉放在干燥通风的环境下,灯笼铆钉厂家直供,这样可以有效保护铆钉的保护层,防止氧化。
3,尽量减少对铆钉的磨损,通常情况下,铆钉表层都有一层保护铆钉不受氧化的保护层,所以保持铆钉的完整性其实就可以增强铆钉的抗*化性。
氧化无处不在,无时不有,刚出炉的铆钉如果不对其进行除油、抛光、镀层等适当的处理,可能两分钟就氧化了,所以我们在生产使用铆钉时候一定要格外小心,不要因为一些细微之处的失误而给企业带来不可挽回的损失,很多时候企业的竞争优势就存在于生产过程中的微末之处,只要我们能够细心发现并加以改进,就能给企业带来不可估量的潜在利润!
抽芯铆钉结构设计注意事项:
1、 铆接厚度一般不超越铆钉直径的5倍。
2、冲孔铆接的承载才能要比钻孔铆接的承载才能降低20%左右。
3、平行于载荷方向上的铆钉数量Zui多不超越6个,但不应小于2个,同一结构中的铆钉直径尽量统一,灯笼铆钉,Zui多不超越两种。
4、梁用多排铆钉时,尽量使铆钉交织布置,以提高铆接的强度因子。
5、工地制成的铆钉,其许用应力应当适当降低。
6、多层板铆合时,需将各层板的接口错开。
7、板厚大于4mm时才进行敛边;板厚小于4mm,且对严密性要求较高时,能够把涂有铅dan的亚麻布放在钢板之间以获得严密性。
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